All Blogs

Бензопила – это инструмент, который всегда пригодиться в хозяйстве. Ведь с её помощью можно: заготовить дрова; привести в порядок сад; распилить доски; прочистить лес; изготовить мебель; построить дом и т.д. При выборе этого инструмента, нужно определиться с какими работами, с его использованием, вам придется столкнуться. Исходя из вышеупомянутых потребностей, бензопилы делятся на такие виды: бытовые; полупрофессиональные; профессиональные. Все упомянутые виды находят своё применение и своего хозяина. Основные параметры, на которые следует ориентироваться при выборе бензопилы: мощность, вес, длина шины, шаг зубьев пилы. Если пила вам нужна для того, чтобы обрабатывать дачный участок, сад или подготовить дрова для камина, мангала, печи, то выбирайте пилу бытового класса. Чем же она отличается от остальных? Как правило, параметры этого вида бензопилы немного ниже. Ведь для распиливания тонких веток не нужен мощный двигатель и высокая производительность инструмента. мощность – до 2кВт; вес – до 4 кг; длина шины – 250-350 мм; шаг зубьев – 0.325 дюйма. Чтобы вибрации при работе бытовой бензопилой были снижены, зубья этой модели представлены низкого профиля. Вероятность того, что пила может отскочить, во время работы снижается, благодаря узкой и короткой форме шины. А производительность такого вида прибора насчитывает приблизительно 40 минут беспрерывного использования в день. Для всех видов столярных и строительных работ подойдёт пила полупрофессионального класса. С её помощью можно настелить полы, собрать перекрытия, поднять перегородки, устроить кровлю и т.д. мощность – 2-3 кВт; вес – 4-5 кг; длина шины – 400 мм (облегчённая шина); шаг зубьев – 3/8 дюйма. Выдерживает до 4 часов беспрерывной работы. При каждой замене цепи, желательно переворачивать шину. Если вы работаете лесорубом или на предприятии по заготовке и поставке дерева, то, естественно, вам нужен только инструмент профессионального класса. мощность – от 4 кВт; вес – от 5 кг; длина шины –  от 400 мм; шаг зубьев с твёрдосплавными вставками – от 3/8 до 0. 404 дюйма.   В домашних условиях такой инструмент не нужен. К тому же расход топлива у такой бензопилы довольно большой, что, несомненно, бьёт по кошельку. Такого вида пилы закупают профильные организации. Особенности эксплуатации бензопилы Правильное распределение нагрузок. Тщательный уход (чистота, смазка и своевременная заточка инструмента). Замена запчастей вовремя: одна шина выдерживает замену двух цепей, те, в свою очередь требуют замены после 3 заточек. Качественная топливная смесь – это гарантия долгой жизни вашего двигателя. Дельные советы по использованию смазывайте подшипник шины каждый раз, как только планируете работы с инструментом; заточить зубья цепи следует в том случае, если стружка стала мелкой; чтобы продлить рабочее состояние цепи, нужно купить их две и работать попеременно; если вы только приобрели пилу, то её нужно обязательно «прогнать» на маленьких оборотах без нагрузок примерно 40 минут. Если вы уже определились, какая бензопила нужна именно вам, то отличные модели всех представленных классов есть в нашем интернет-магазине . Заходите и приобретайте качественный товар!

Каждый хозяйственный мужчина знает, что шуруповерт – это тот инструмент, который должен быть в каждом доме. Ведь он служит не только для закручивания гаек, шурупов и саморезов, но и для сверления отверстий. С его помощью легко собрать или разобрать мебельные конструкции, смастерить полочку, починить предметы. Среди огромного выбора представленных инструментов не трудно растеряться и впасть в уныние. Эта статья поможет Вам разобраться во всех нюансах и сделать правильный выбор. Для каких работ нужен Самой главной целью является то, что нужно определиться, для чего конкретно, нужен шуруповерт и как часто планируете его эксплуатировать?! Выходя из этих определений шуруповерты различают: профессиональные и бытовые. Первые отличаются выносливостью и могут не только закручивать, но и сверлить. Их используют на мебельном производстве и ремонтно- строительных работах. Такой инструмент может функционировать по 5 часов каждый день. Вторые пригодятся в быту: поменять замок, собрать диван, повесить картину. Его функции ограничены только вкручиванием болтов, шурупов, саморезов. Они рассчитаны только для выполнения эпизодических заданий за короткий отрезок времени. Параметры выбора инструмента Мощность - этот параметр, у моделей, работающих на аккумуляторе, зависит от напряжения батареи во время работы. от 3 – 6 В – для выполнения элементарных работ; от 10 – 5 В – чтобы проработать пластик, дерево, гипсокартон; от 18 В - для работы с твердыми материалами. У сетевых шуруповертов: от 300 Вт – для обычных работ; от 650 Вт – для более сложных заданий; от 850 Вт – профессиональное использование. Крутящийся момент - определяет производительность аппарата, через затраченное усилие. Чем мощнее крутящийся момент, тем сильнее выполнится завинчивание или сверление. до 20 Нм – вкручивание/выкручивание болтов с пластиковой поверхности, гипсокартоне; от 25 – 30 Нм – при разных бытовых задачах шуруповерта; до 130 Нм – профессиональное использование. Скорость вращения низкая (от 400 до 800 об/мин) – выкручивание шурупов; высокая (до 1300 об/мин) – у профессиональных моделей. Эргономичность - удобство при работе с инструментом не менее важный аспект. Как правило, у более дорогих и профессиональных моделей, с этим пунктом всё в порядке. Прорезиненные рукоятки, «нужные» клавиши в лёгком доступе, удобные габариты и небольшой вес – всё это, нужные характеристики для продолжительной и качественной работы с прибором. Аккумуляторный или сетевой шуруповерт 1. аккумуляторный «+» мобильность (можно переносить куда угодно) независимость (работает в местах где, нет электричества). «−» продолжительность работы зависит от заряда батареи. 2. сетевой «+» неограниченный рабочий процесс; легкий вес устройства; стоит дешевле. «−» передвижение с данным видом шуруповерта ограничено сетевым кабелем. Для того, чтобы легко выбрать нужный шуруповерт Вам нужно не только прочитать данную статью, а и спросить мнения у компетентных людей. В нашем интернет-магазине «Інструмент-Service» ответят на все интересующие вопросы. А о качестве товара мы ручаемся головой! Заходите на наш сайт и делайте правильный выбор!

Каждый стремится быть профессионалом в своём деле. Для этого нужно повышать квалификацию, практиковаться, покупать хорошие инструменты. Инструменты в этой цепочке полезных задач, имеют ключевое значение. Ведь технологии не стоят на месте, и, на сегодняшний день, техника играет очень важную роль в жизни человека. Она является главным помощником в любой сфере жизнедеятельности: медицине, производстве, строительстве. И вот строитель никак не сможет обойтись без качественного сварочного аппарата. Как же выбрать сварочный аппарат? На какие критерии нужно ориентироваться при выборе? Данный вопрос требует тщательного рассмотрения и пояснения. Думаю, эта статья поможет Вам систематизировать всю информацию и сделать правильный выбор. Виды сварочных аппаратов: сварочный выпрямитель; сварочный трансформатор; инвертор; аппарат плазменной резки; аппарат точечной сварки; сварочный полуавтомат. А теперь пройдёмся по характеристикам каждого вида, чтобы можно было оценить, сравнить и определиться с выбором, какой же подойдет именно вам. Сварочный выпрямитель Сварочный выпрямитель – это тот аппарат, который с помощью выпрямительного блока переменный ток трансформирует в постоянный. Этот инструмент обеспечивает непрерывную дугу, что подразумевает сварку профессионального типа, а значит наиболее ровный сварочный шов.   На что обратить внимание, выбирая этот вид сварочного аппарата? диапазон токов во время сварки; наличие регулировки режимов; толщина электродов; работает с нержавеющей и низколегированной сталью. «+» стабильная электрическая дуга; смогут пользоваться даже новички; - если дополнить комплектацию, возможно сварка цветных металлов. «−» - высокая цена для нечастого применения. Сварочный трансформатор Сварочный трансформатор – аппарат, основная задача, которого состоит в том, чтобы с помощью двух обмоток (первичной и вторичной) преобразовывать входящее высокое напряжение (220-380 В) в низкое (30-60 В). Классификация сварочных аппаратов, выходя из внутреннего устройства: с магнитным рассеянием нормального типа; с магнитным рассеянием высокого типа; тиристорные. В первых двух типах изменение индуктивного сопротивления цепи регулирует амплитуду силы тока. Последний вид трансформатора предоставляет фазовую регулировку силы тока и обеспечивает стабильное горение дуги, а также качественный шов. Отсутствие вибрации – дополнительный плюс этого вида. Чтобы быстрее сориентироваться какой трансформатор, где применять, обратите на тип подключение к сети: однофазный - подходит для бытовых условий (220 В), трехфазный – для промышленного применения. «+» надежность; простая конструкция; простота в уходе и эксплуатации; работает с низколегированной сталью; доступная ценовая политика. «−» большие габариты; тяжелый; качество шва оставляет желать лучшего. Этот аппарат чаще всего используется в бытовых условиях (где качество шва не играет роли), хотя и бывают трудности при удержании оптимальной дуги. Сварочный инвертор Инвертор – аппарат, который переменный ток трансформирует в постоянный, и наоборот, при этом увеличивая частоту. В итоге всех манипуляций появляется мощный постоянный ток. Этот вид сварочного аппарата является самым мощным среди остальных. Имеет автоматическое управление. «+» защита от скачков напряжения (20-25 % защиты – для промышленного использования, 11-15% - для бытового); вентиляционная система (туннельная – профессиональное использование). В бытовых условиях нет смысла переплачивать за эту функцию, достаточно будет правильно и постоянно чистить устройство. компактный; наличие термозащиты; регулировка сварочного тока; стабильная дуга; работает с черными и цветными металлами. «−» высокая цена; температурный режим (в каждой модели индивидуален), однако, следует помнить, что на все электронные устройства плохо воздействует температура ниже 0° Аппарат плазменной резки Аппарат плазменной резки – смысл работы этого прибора заключается в том, чтобы атмосферный ионизированный воздух, который перемещается под избыточным давлением в плазмотрон установки перешёл в плазменное состояние. Работает с нержавеющей, углеродистой сталью, с алюминием, бронзой и всеми металлами, которые невозможно резать кислородом. Сам процесс: разогревается факелообразная дуга (20-40 мм) →рабочая дуга→воздух →проводит электрический ток →рабочая плазма. Критерии выбора плазмореза В зависимости от вида металла, с которым будет проводиться работа, нужно подбирать плазморез с соответствующей мощностью. Например, для ремонта автомобилей, подойдёт плазморез с мощностью 90 А. Ведь его рабочая толщина – 30 мм. В промышленных целях, подойдёт мощность с диапазоном 90 – 170 А, с рабочей толщиной 50 мм. Источник питания также является важным критерием, на который стоит обратить внимание при выборе данного аппарата. Есть приборы, которые работают на разных видах тока: однофазным; трёхфазным. И, конечно же, есть «универсальный солдат», который сварит при разном напряжении и токе. Скорость и продолжительность – не менее важные критерии, на которые стоит обращать внимание. Так, для работы с длинными отрезками важна мощность, соответственно и производительность прибора. Чем мощнее будет аппарат, тем дольше и быстрее он будет работать. Стоит учесть момент с расходными материалами: электроды, сопло (коническая насадка на конце трубки для регулирования выходящей струи жидкости или газа). Упомянутые элементы должны быть в доступной ценовой категории. Ведь во время работы они быстро изнашиваются и требуют частой замены. Это условие влияет на качество работы. Габариты устройства. В зависимости от того, где используют плазморез, он может быть неподъёмным (110 кг) и мобильным (до 40 кг). «+» обрабатывает широкие листы металла; работает быстрее в сравнении с резкой газом. «−» быстро изнашиваются расходные материалы; не дешёвый. Аппарат точечной сварки (споттер) Аппарат точечной сварки или же споттер – соединяет детали между собой в разных отдельных точках (площадках). Этот процесс происходит таким образом: две детали разогреваются и, в ту же секунду, сдавливаются в нужной точке. Всё происходит мгновенно. В этом и заключается особенность разогрева. Мощность данного устройство определяется путём вычисление количества поставленных точек за минуту работы. Для сравнения, у достаточно мощного споттера – 600 точек/мин. Чтобы правильно подобрать модель к покупке, нужно знать для чего она будет использоваться. Так, для ювелирной работы нужны споттеры с возможностью делать соединения на точках 0,02 мкм. Для габаритных проектов – сварка на сварочных площадях в 20 мм . В зависимости от параметров давления и силы тока, можно выделить два режима сварки: жесткий и мягкий. Первый режим характеризуется сильным давлением (до 80 Н/мм²) и высокой плотностью тока (до 300 А/мм²). Второй режим использует среднее давление (до 10-15 Н/мм²) и маленькую плотность (до 100 А/мм²). Работает с листовой и обычной нержавеющей сталью.  Сварочный полуавтомат Сварочный полуавтомат – принцип работы такого аппарата заключается в том, что для его функционирования нужна специальная среда активного или инертного газа, сварочная проволока (с диаметром 0.6 – 2 мм) и постоянный или же импульсивный ток. Всё это помогает сварить чёрные и цветные металлы. Проволока, как основная деталь строения сварки, намотана на бобину и пролегает через механизм подачи →сварочный рукав →горелка. Существует несколько видов проволоки, которые и диктуют условия сварки. алюминиевая; нержавеющая; стальная (только для черных металлов, чтобы уменьшить напряжение и скачки тока в процессе); флюсовая/порошковая (при сгорании образует газ) применяется в том случае, если полуавтомат не использует режим защитных газов. Этот вид проволоки позволяет не использовать баллон с газом, однако на этом пункте весь позитив заканчивается. Стоит флюсовая проволока дороже своих аналогов и качество шва не то, чтобы можно было похвастать. «+» сваривает тонкие металлы; надёжный шов без окисления; «−» дорого стоит; очень габаритный; не подходит для бытового использования. Выходя из вышесказанного, сварочный полуавтомат рекомендован к покупке для профессиональной работы на промышленных предприятиях и автомастерских. Подбираем нужные характеристики 1. Металл. Тип металла, определяет тип сварки и, соответственно, тип сварочного аппарата. Как вариант, можно взять сварочный трансформатор с методом сварки ММААС, или же универсальный, работающий во всех режимах, MIG/MAG. 2. Электроды. Эта деталь играет немаловажную роль в работе со сваркой. Размер электрода определяется шириной металла и его типом. А также на нужный размер влияют: вид кромок материала, вид соединения и положение в процессе работы. 3. Цель. От того, с какой целью и в каких ситуациях применяют сварочный аппарат, можно обозначить временной отрезок работы сварки. → три рабочие смены (с технологичными перерывами) выдерживают промышленные устройства; → 8 часов работы обеспечивает инструмент профессионального класса; → от 15 до 30 минут может работать устройство бытового уровня. Не стоит пренебрегать таким параметром, как продолжительность включения (ПВ), который указывает на временной отрезок беспрерывной работы в соотношении к общему количеству рабочему времени. Можно подытожить, что чем выше ПВ, тем дольше прослужит аппарат. 4. Ток. → постоянный: при этом типе тока нужно обязательно следить за полярностью («+» и «−»). Используется в работе с цветными металлами и нержавеющей сталью. → переменный: работа только с черным металлом с помощью дуговой сварки. → постоянно-переменный: этот сварочный аппарат характеризуется как универсальный. 5. Количество фаз. → фаза 1 (220 В) – розетки, которые используются в быту; → фаза 3 (380 В) – только на производстве; → фаза 1 (220 В) / фаза 3 (380 В) – возможно в аппаратах универсального типа. 6. Мощность. Мощность характеризует готовность сварочного аппарата работать с разными параметрами металлов. Чем толще представленный материал, тем мощнее должна быть сварка. Выходящая мощность, разумеется, меньше чем на входе и обусловливается коэффициентом полезного действия (КПД) сварочного аппарата. Для справки: КПД сварочных трансформаторов – 60%, инверторов – 80%. Мощность даёт нагрузку на проводку, об этом не следует забывать. 7. Напряжение холостого хода. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает лёгкое зажигание дуги и её стабильность. 8. Минимальный и максимальный ток. Это тот максимум и минимум, который предоставляет сварочный аппарат через электроды во время работы. В процессе обработки толстых металлов очень важен максимально высокий ток. При свариванье тонких металлов такой ток скорее принесет вред, чем пользу. Защита Во время работы вредоносные факторы подстерегают ваше сварочное устройство. К ним относятся: пыль, влага, перепады температуры. Разобраться, как продлить службу вашему устройству поможет система классификации степени защиты International Protection. IP 21 – стандартная защита. Расшифровка: 2 – защищает устройство от попадания внутрь предметов размером более 12.5 мм. 1 – защита от минимального количества влаги. IP 23 − усиленная защита. 3 обозначает защиту аппарата от брызг, которые падают под углом в 60 °к вертикали. И это не обозначает защиту от дождя, как иногда говорят неопытные консультанты. Класс защиты от нагрева: F – предел стойкости на уровне 155 °C; B – предел стойкости на уровне 130 °C; H – предел стойкости на уровне 180 °C. Многие современные сварочные аппараты имеют специальную защиту от перегрева, которая вовремя отключает устройство. И всегда помните о том, что работать со сваркой опасно! Позаботьтесь о себе – купите спецодежду и сопутствующие предметы защиты, такие как: маска, перчатки, резиновый коврик.